垃圾滲濾液處理設備每日進行處理的都是經過物化反應的滲濾液廢水，具有一定的腐蝕性，所以一般在隔一段時間之后，要對設備進行清洗工作，清洗掉附著在設備內部或者表層的殘留物，不讓這些殘留物對設備損壞。那么垃圾滲濾液處理設備清洗方法有哪些呢？設備的哪些部位需要清洗呢？下面就隨永潔小編一起來看看吧。
　　

　　一、垃圾滲濾液處理設備清洗方法

　　

　　1、停機沖洗

　　
　　每次系統關閉時，對設備進行沖洗。當需要在正常啟動狀態下停止時，刷新模式后通常是關機模式。當系統失敗時，系統自動停止，并執行沖洗過程。沖洗的主要目的是防止滲濾液中的污染物沉積在膜包表面。有兩種沖洗方式，一種是用滲濾液沖洗，另一種是用水沖洗。兩種沖洗時間均可在操作界面上設置，一般為2-5分鐘。
　　

　　2、化學清洗

　　
　　為了保持設備的性能，應定期進行化學清洗。操作人員需要定期向罐內添加清洗劑，以設定清洗執行時間。系統可在需要清洗時自動執行。在清洗過程中，清洗劑溶液在系統內循環，以去除沉積的污染物。清洗時間一般為1-2小時，但可隨時終止。清洗后的液體被排放到調節槽。化學清洗由計算機系統自動控制，清洗參數可在計算機界面上設置。清洗劑分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和氧化性清洗劑三種。下面我們介紹下這些清洗劑的選擇。
　　
　　（1）堿性清洗劑
　　
　　堿性清洗劑的主要作用是去除有機物的污染。常用的有0.1N鹽酸溶液，0.1M草酸溶液，1～3%檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物，無機鹽凝膠層是較為有效的。
　　
　　（2）酸性清洗劑
　　
　　酸性清洗劑的主要作用是去除無機污染。主要是0.1～0.5%的NaOH水溶液。它對去除蛋白質，油脂類的污染具有良好的效果。
　　
　　（3）氧化性清洗劑
　　
　　氧化性清洗劑對去除有機物質的污染有明顯效果。如1～1.5%雙氧水、0.5～1%NaOCl、0.05～0.1%疊氮酸鈉等。
　　

　　二、垃圾滲濾液處理設備清洗部位

　　1、外部清洗

　　
　　外部主要是外觀部分，注意查看垃圾滲濾液處理設備拉桿兩端的緊固螺母和拉桿兩端螺紋是否銹蝕，用特定的潤滑脂潤滑均勻，拉桿頂端螺紋配戴保護帽；注意查看垃圾滲濾液處理設備膜柱上端法蘭是否有積液，及時擦洗干凈，防止法蘭防銹漆腐蝕脫落對金屬形成腐蝕，積液多由膜柱內唇形圈與耐壓套管的密封不良引起，可用干凈的布料在耐壓套管的唇形圈位置擦洗干凈并涂抹肥皂，必要時更換唇形圈。
　　

　　2、內部清洗

　　
　　內部清洗可使用化學清洗方法，利用清洗藥劑清洗，以下是具體清洗步驟：
　　
　　（1）清洗前準備工作。各種電源、水泵完好。設備系統完好，無泄露。進行化學清洗。準備足量的藥品和水源。
　　
　　（2）放入清洗藥劑。清洗水源為除鹽水，壓力為0.2～0.3MPa。系統進藥方向與系統正常水流方向一致。保養系統采用反滲透純水系統。配制質量分數為0.5%的甲醛溶液，將凈水系統充滿藥液，當排液中含0.5%甲醛時，循環30min，關閉系統所有閥門。
　　
　　（3）化學監督。每周對系統藥液濃度進行化學分析，若藥液質量分數<0.5%，補充藥液。每月循環系統藥液30min左右，保證藥液充滿系統，關閉所有閥門。
　　
　　（4）清洗結束。在垃圾滲濾液處理設備清洗結束時，用低壓給水沖洗系統1小時，然后再用高壓給水沖洗系統30min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在系統恢復至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含任何殺菌劑。
　　

　　三、垃圾滲濾液處理設備清洗注意事項

　　
　　1、注意設置充分的停機沖洗時間，保證膜柱內無高濃度濃縮液積存。
　　
　　2、化學清洗時注意酸堿清洗劑的用量，PH在2-10時，溫度不應超過50℃，PH在1-11時，溫度不應超過35℃，PH1-12時，溫度不應超過30℃。
　　
　　3、保證化學清洗時間不少于2小時。無機結垢特別嚴重時，可適量在清洗劑中添加鹽酸以保證清洗徹底。
　　
　　4、清洗操作對膜片的使用壽命至關重要，務必按正確流程操作。
　　
　　5、請勿混用各種清潔劑。如果混合使用，它們只會中和清洗液，降低清洗效果并損壞膜表面。
　　
　　綜上，垃圾滲濾液處理設備清洗方法主要有兩種，停機沖洗和化學沖洗。清洗部位有外部及內部，外部主要是外觀部分，內部是膜元件等部分。定期的清洗能提高設備的使用壽命及保證設備的穩定運行，所以設備一定要定期進行清洗。永潔環保技術公司專注生產污水處理設備，設備工藝穩定性強，維護簡單，能耗低，有需要的朋友，歡迎聯系永潔詳詢~