含油廢水處理設備的處理工藝完善，處理效果穩定，耗能低，是理想經濟的工業污水處理設備。但是由于設備在投入使用后就一直連續不斷的運轉，收到載荷、溫度、介質等因素，將不可避免的產生磨損，磨損嚴重會使機件喪失精度和功能，使設備喪失工作能力。今天永潔小編就來分析下含油廢水處理設備磨損的原因及預防措施，一起來看看吧。
一、含油廢水處理設備磨損的原因
1、設計不合理
設備設計不合理，如機器的連接處，連接或固定的過于緊密，滑潤度不夠，這個時候設備極有可能發生磨損至損壞。
2、運行狀態影響
運行過程中的機械磨損受到暫停狀態或開啟狀態、反向轉或正向轉、運行方向、速度快慢、勻速和變速等一系列要素的影響。通常在干摩擦的情況下，運行速度愈快，機械的磨損愈嚴重。
3、機械摩擦
設備在使用過程中，由于外力的作用使零部件發生摩擦、振動和疲勞等現象，導致機器設備的實體發生磨損，它通常表現為機器設備零部件的原始尺寸改變，甚至形狀也發生變化；公差配合性質改變，精度降低；零部件損壞。
4、自然原因
由于自然力的作用而使其喪失了工作精度和使用價值，設備在正常使用的情況下，含油廢水處理設備周圍的環境溫度或周圍的介質，會導致機器零件的金屬表面受腐蝕程度逐漸增加，或設備閑置封存也同樣能因為機器生銹、金屬腐蝕、這種自然力作用下發生磨損，而這種自然磨損是不可避免的正常現象。
5、零件運行載荷
從整體上而言，單位壓力愈大，零件的磨損就愈嚴重。并且，載荷的特點也會嚴重地影響到零件的磨損，像是短期載荷、長期載荷、有無沖擊載荷、變載荷或者是靜載荷等等，承載結構或零件會形成一定的變形與壓力，倘若超出了這個限度，那么就會破壞設備的零件的功能。
6、安裝裝配質量低
設備的安裝及裝配的質量對磨損也有會產生影響作用，像是安裝的空間太小，那么會阻礙液體摩擦，也容易使熱摩擦形成，會咬死摩擦副和導致粘著磨損；倘若安裝空間太小，也會阻礙液體摩擦的形成，進而使沖擊載荷形成而增加磨損程度。
7、人為原因
人為原因是指在含油廢水處理設備的使用過程中由于操作人員使用不當或方法錯誤造成的磨損。
二、預防含油廢水處理設備磨損的措施
1、檢查維護
定期對含油廢水處理設備檢查維護可以有效預防設備機械摩擦及自然原因產生的磨損，排除磨損問題，消除磨損的來源。對設備的易損部位有針對性地進行檢查和維護，包括清洗，保養，而具體的方法我們之前都有提到過，這里就不在贅述。
2、提高裝配質量
提高設備的零件材料的加工以及裝配質量。降低加工之后的實際形狀跟理論狀態的差異性，大程度地減小磨損損害。機械零件的安裝要合理。確定適宜的零件之間的空間，且進行實時地完善，對固有的配合空間進行恢復。借助科技不斷研發新的機械材料、優化生產工藝和設計、開發新產品，以及倡導非金屬耐磨涂層和耐磨材料的應用，從而使機械材料的磨損減輕。
3、潤滑設備
預防含油廢水處理設備磨損的措施的一個關鍵方式是潤滑，這也是降低磨損程度的根本所在。在處理設備安全運行的基礎上，盡可能地應用小粘度的潤滑油。并且，在輕載荷與高速度運行的情況下，選用小粘度的潤滑油，而在重載荷與低速度運行的情況下，選用大粘度的潤滑油。除此之外，在夏季適宜選用大粘度的潤滑油，而在冬季適宜選用小粘度的潤滑油。
4、正確操作
注重培訓設備操作者，讓他們熟悉設備的保養、維修、操作流程，以及提高操作者的積極預防意識，可以實時地發現、分析、處理問題，防止危險出現。這樣可以保證設備不受人為因素影響繼而產生磨損。
三、含油廢水處理設備磨損的階段
1、磨合磨損階段
磨合磨損階段是新設備或大修理后設備在早期故障期的磨損狀態，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負載運轉中的快速磨損，低可靠度零件在負載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對新使用設備不熟悉等。隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經過磨合調整，操作者逐漸熟悉設備，設備的磨損速度逐漸減小。
2、正常磨損階段
此階段磨損速度緩慢，設備處于理想技術狀態。應注意維護保養，采用正確的操作技術和使用規程，加強點檢，預防偶發故障劣化，盡量延長該階段的使用時間。
3、劇烈磨損階段
劇烈磨損階段是當主要零部件的磨損程度已經達到正常使用上限時，繼續使用，磨損就會急劇上升，造成設備精度、技術性能、生產效率明顯下降，故障率急劇上升。設備使用中應及時發現正常使用極限，及時進行預防修理，更換磨損零件，防止故障發生。
綜上，含油廢水處理設備磨損的原因有設計不合理，運行狀態影響，機械摩擦，自然力作用和人為因素造成的磨損。因此我們更要管理好設備，定期對設備檢查維護，提高裝配質量，按照正確流程操作等，避免能夠產生磨損的條件和因素，延長設備的使用壽命。永潔環保公司主營各類污水處理工程設備，設備針對新工藝技術進行研究開發，降低廢水處理的成本，且設備質優美觀，達標排放，如果您有這方面的需要，歡迎聯系永潔詳詢~
